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聚氨酯噴塗發泡設備施工中遇到的問題分析

聚氨酯噴塗發泡設備施工過程中受條件、設備、工藝以及環境溫度的影響,會出現各種不正常的現象,最終影響泡沫質量問題。那究竟聚氨酯發泡過程中出現收縮,酥脆,太軟,燒心,開裂,冒煙如何解決?

 

 

以下A料代表聚氨酯白料,即組合聚醚;B料代表聚氨酯黑料,即聚合MDI。采用聚氨酯噴塗發泡設備施工,如果出現了下麵問題,會有以下原因。

 

 

 

1.A、B料混合後不發泡:①料溫低;②兩組分配比不準③A料漏加催化劑;④B料質量低劣;⑤A料漏加發泡劑。

 

 

 

2.聚氨酯硬泡收縮:①A料組分多,使聚氨酯硬泡強度下降引起收縮;②噴槍中料液混合不均,噴霧空氣太小,或物料粘度太大;③固化太快,形成較多閉孔;④氣體熱脹冷縮變形。

 

 

 

3.聚氨酯硬泡酥脆:①B料組分太多;②水分過多;③工作麵溫度過低;④B料酸值大,含雜質多;⑤A料阻燃劑加入量過多。

 

 

 

4.聚氨酯硬泡太軟,熟化過慢:①B料組分量小;②A料中錫類催化劑太少;③氣溫、料溫、落料工作麵溫度低。

 

 

 

5.聚氨酯硬泡塌泡:①發泡氣體產生過速,應降低A料中胺催化劑用量;②A料中勻泡劑失效或有堿性;③催化劑失效或漏加,應補加A料中錫催化劑;④原料中酸值大。

 

 

 

6.聚氨酯硬泡泡孔粗大:①A料中勻泡劑失效或漏加;②水分多(發泡劑或聚醚中水分);③A、B料攪拌混合不均勻;④B料純度低,含總氯或酸值高;⑤氣體發生速度比凝膠快。

 

 

 

7.聚氨酯硬泡開裂,或燒心:①物料溫度高;②A料催化劑過量;③一次澆注量過大,泡沫過厚;④用水做發泡劑時加入量過多;⑤物料中有金屬鹽類雜質。

 

 

 

8.聚氨酯硬泡脫落:①噴塗工作麵濕度大,使反應不完全充分,底層泡沫發酥、發脆、呈粉沫狀;②被噴工作麵不潔,有油汙,灰塵太多

 

 

 

9.聚氨酯硬泡逸出煙:①A料中催化劑用量太高;②A料中聚醚羥值過高;③料溫太高等。

 

 

 

從以上出現的問題分析得知,除客觀因素外,A料組分涉及因素較多。在現實生產中,調整粘度、乳白時間、發泡時間、固化時間等主要是調整A料。

 

 

 

聚氨酯硬泡不僅僅是A、B料的混合,要了解生成聚氨酯硬泡的原理及聚氨酯噴塗發泡設備的相互作用,綜合各方因素,針對性加以分析,從中判斷存在問題,就不難生產出高質量的聚氨酯硬泡製品。

 

 

 


 
 

 
 

 

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