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塑料熱壓成型機加工工藝流程揭秘

發(fā)布時間:2024-08-10T08:00:09更新時間:2024-08-10T08:00:09 瀏覽量:133
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塑料加工工藝流程揭秘


<a href='http://www.nanotech210.com/ytr/2945.html' target='_blank'><u>塑料熱壓成型機</u></a>加工工藝流程揭秘


塑料熱壓成型,是塑料加工中的一種重要方式。在各行各業(yè)中,大量使用塑料材料的場合,都需要采用這種工藝進行加工制造。那么,的加工工藝流程是什么樣子的呢?下面就來揭示一下。

塑料熱壓成型機加工工藝流程 第一步:塑料顆粒進料

塑料熱壓成型機的工作原理,是將塑料顆粒加熱融化,再經過加壓和冷卻,成型成為固態(tài)的制品。因此,首先需要將塑料顆粒通過喂料機輸送到進料口,塑料顆粒進入筒體后,開始進行下一步工藝。

第二步:塑料顆粒加熱

塑料顆粒進入筒體后,需要加熱到一定的溫度,才能使其完全融化。在加熱的過程中,塑料顆粒會與筒體內壁發(fā)生摩擦,加熱功率通過加熱電熱圈或鍋爐提供。根據不同的塑料種類和各自的流動性質,設定不同的加熱溫度和加熱時間,確保塑料顆粒完全融化。

第三步:模具封閉

塑料顆粒經過加熱融化后,需要通過模具來進行成型。模具的選擇和設計,直接決定了塑料制品的外形和尺寸。為了保證模具完全合攏,防止塑料溢出,必須將模具封閉起來。一般通過液壓缸或電子機械鎖模來實現(xiàn)模具的封閉。

第四步:塑料噴射

當模具封閉后,塑料會被加壓噴射到模具腔內,并充滿整個模腔。塑料在模具內部經過加熱、壓縮和冷卻等一系列工藝后,逐漸變形成為所需的產品。塑料對模具內表面材質的要求就顯得非常高了。

第五步:冷卻卸模

在模具充滿塑料后,需要經過一段時間的冷卻定型,使得塑料硬化成為固體。然后打開模具,即可將制品從模具中取出。 模具冷卻過程中一些操作需要多加注意,避免模具表面及內部產生損耗。對于大型塑料制品,冷卻時間會比較長,必須通過水冷卻或氣冷卻來加速冷卻過程。

第六步:清理廢品

在生產制品的過程中,會有一些廢品或者模頭積料。這些材料需要清理掉,以便下一次繼續(xù)生產。對于一些高性能塑料,如聚酰亞胺、PC等,需要注意回收珍貴的舊材料,以達到環(huán)保和成本節(jié)約的目的,因為這些材料的價格較為昂貴。

塑料熱壓成型機是目前比較常見的一種加工方式,其工藝流程中涉及到很多細節(jié),必須要嚴把關口。只有在操作正確、設備狀態(tài)穩(wěn)定的前提下,才能夠制造出高質量、高性能的塑料制品。上文介紹了塑料熱壓成型機的六個主要工藝流程,詳細揭示了這種加工方式的全貌。作為多層熱壓機廠家之一,銀通機械致力于生產金屬熱壓成型機和提供優(yōu)質的硫化機設備。我們的產品覆蓋東莞熱壓成型機imd熱壓成型機等多種型號,以滿足客戶不同的生產需求。如果您正在尋找可靠的熱壓成型機供應商,銀通機械將是您的理想選擇。


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