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發(fā)布時間：2023-07-07T20:08:25更新時間：2023-07-07T20:08:09 瀏覽量：64(1)工作原理與結構
熱壓機磁力進行傳動泵簡稱磁力泵，與屏蔽泵一樣，結構上只有靜密封問題沒有動密封，所以我們可以在輸送過程中液體時元泄漏，用在中國石化企業(yè)系統(tǒng)發(fā)展輸送具有易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、有腐蝕及貴重液 體等。膜電極熱壓成型機使用脈沖加熱技術,溫度控制精確，溫度采樣頻率為0.1s。塑料熱壓機感溫棒：采用旋入式結構，測溫靈敏、感熱快、精度高。真空伺服熱壓機單工作平臺，旋轉工作平臺，左右移動式平臺等多樣化的工作模式。氣凝膠熱壓機脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設計，焊接面的電阻非常小，電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓，調整電流等級，通過焊頭令其迅速發(fā)熱。
熱壓機磁力泵的主要結構為離心泵。 然而，驅動器采用磁驅動原理。 電機通過聯(lián)軸器連接到外部磁鋼。 葉輪與內部磁鋼連接。 在內、外磁鋼之間設置全密封隔離套筒，使內、外磁鋼完全分離，使內磁鋼處于介質中。 電機軸通過磁鋼之間磁極的吸引帶動葉輪同步旋轉。
磁力泵為標準結構，它由泵體、葉輪、內磁鋼、外磁鋼、隔離套、內軸、外軸、滑動軸承、滾動軸承、聯(lián)軸器、電機、底座等組成。(一些小型磁力泵，將外磁鋼與電機軸直接連接在一起，節(jié)省泵的外磁軸、滾動軸承和聯(lián)軸器等部件)。
①熱壓機的泵體和葉輪與密封泵相似。②磁力聯(lián)軸器磁力聯(lián)軸器由內磁鋼(包括導向環(huán)和套筒)、外磁鋼(包括導向環(huán))和隔離套筒組成，是磁力泵的核心部件。磁力聯(lián)軸器的結構、磁路設計及其部件的材料關系到磁力泵的可靠性、磁傳動效率和壽命。
a.內磁鋼與導環(huán)采用膠黠劑粘接。為將內磁鋼與介質進行隔離，內磁鋼以及外表需覆以包 套。包套有金屬和塑料通過兩種，金屬包套采用不同焊接，塑料包套采用傳統(tǒng)注塑。 b.外磁鋼與導環(huán)采用膠黠劑粘接。c.隔離套也稱密封套，位于內、外磁鋼距離之間，將內、外磁鋼產生完全可以隔開，介質環(huán)境封閉 在隔離套內。隔離套的厚度與工作生活壓力和使用過程中溫度變化有關，太厚會使增加內、外磁鋼的間隙結構尺寸，從而造成影響磁傳動技術效率;太薄則影響作用強度。隔離套有金屬和非金屬材料兩種，金屬具有隔離套有 渦流導致?lián)p失，非金屬物質隔離套元渦流能量損失。
滑動軸承磁力泵的內軸由滑動軸承支承。 由于滑動軸承依靠潤滑性差的輸送介質進行潤滑，因此滑動軸承應采用耐磨自潤滑材料制成。 常用的軸承材料有碳化硅陶瓷、石墨、聚四氟乙烯填充等。 聯(lián)軸器與密封泵的聯(lián)軸器相同，采用柔性聯(lián)軸器。
F 電動機及密封泵，采用標準電動機，如國產 y 系列三相異步電機、電動機、 yb 系列隔爆電動機。
熱壓機磁力泵的特點
①優(yōu)點
A.由于傳動軸不需要穿入泵殼，它利用磁場通過氣隙和隔離套的薄壁傳遞扭矩來驅動內轉子，從而從根本上消除了軸封的泄漏通道，實現了完全密封。b .傳輸功率時有過載保護。c .除磁性材料和磁路設計要求高外，其他部分技術要求不高。d .磁力泵的維護和檢修工作量小。
②缺點
a.磁力泵的效率比普通使用離心泵低。b.
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