油壓泵軟填料密封常見故障、原因及糾正措施

發(fā)布時(shí)間：2023-01-12T10:57:10更新時(shí)間：2023-01-12T10:56:21 瀏覽量：167

[內(nèi)容摘要]：油壓泵軟填料密封常見故障、原因及糾正措施故障原因糾正這些措施泵打不出這種液體泵不能進(jìn)行啟動〈填料是否松動或損壞使上緊填料或更換不同填料并啟動泵空氣漏入吸人口〉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查作為填料箱泄漏z若上緊后元外漏，需要用新填料; 空氣漏入填料函或密封液環(huán)...

故障原因糾正這些措施泵打不出這種液體泵不能進(jìn)行啟動〈填料是否松動或損壞使上緊填料或更換不同填料并啟動泵空氣漏入吸人口〉

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查作為填料箱泄漏z若上緊后元外漏，需要用新填料; 空氣漏入填料函或密封液環(huán)被堵塞或位置信息不對，應(yīng)與選擇密封液接頭進(jìn)行對齊;或密泵輸送液體量發(fā)展不足封液管線系統(tǒng)堵塞;或填料下方的軸或軸套被劃傷，將空氣吸人泵內(nèi) 填料結(jié)構(gòu)損壞更換不同填料質(zhì)量檢查軸或軸套加工表面出現(xiàn)粗糙度泵壓力管理不足填料容易損壞更換其他填料可以檢查軸或軸套表面通過粗糙度泵工作需要一段學(xué)習(xí)時(shí)間就空氣漏入填料函更換填料技術(shù)檢查軸或軸套表面粗糙度

停止工作

泵動力消耗過大，對填料過緊，放松壓蓋，重新擰緊，以保持滲漏，如果沒有，應(yīng)檢查填料、軸或套管，填料損壞，更換磨損填料，更換因缺少潤滑劑而損壞的填料，泵填料嚴(yán)重泄漏，填料形式不正確，更換不正確的填料或操作不當(dāng)?shù)奶盍?，更換適當(dāng)?shù)奶盍嫌糜谳斔鸵后w，軸或套管被劃傷，放置在車床上，機(jī)械加工正確，平滑或更換。硅膠熱壓成型機(jī)動力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。橡膠熱壓成型機(jī)泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關(guān)，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。抽真空平板硫化機(jī)基本投資省，占地面積小，日常維護(hù)和保養(yǎng)簡單。泵直接傳動系統(tǒng)中的液壓泵均按油壓機(jī)的最大工作速度和工作壓力選定，而油壓機(jī)在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時(shí)，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機(jī)，其利用系數(shù)很低。因此，油壓機(jī)趨于將工作速度和工作壓力進(jìn)行分級傳動。抽真空熱壓機(jī)一種將兩個(gè)預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個(gè)永久的電氣機(jī)械連接設(shè)備。填料過于緊密和放松，無法減少壓蓋的壓力

填料不潤滑會降低壓蓋的壓緊力。如果填料燒壞或損壞，應(yīng)予以更換。包裝箱過熱。包裝類型不合適。檢查泵或包裝工廠的包裝類型是否正確。水套中的冷卻水不足。檢查供液管路上的閥門是否打開或管路是否堵塞。包裝不當(dāng)。重新填充包裝。

軸或軸套損壞或劃傷重新計(jì)算機(jī)加工或更換之潤滑能力不足或缺乏有效潤滑重裝填料，確認(rèn)填料泄漏為允許值填料磨損速度過快填料填裝不當(dāng) 重新選擇正確使用安裝，確認(rèn)所有舊填料都己拆除并將這些填料箱清理干凈填料不同種類信息有誤檢查泵或填料制造廠的填料種類企業(yè)是否能夠正確外部封液線有脈沖產(chǎn)生壓力消除一個(gè)脈沖可以造成的原因