熱壓機油壓系統(tǒng)進行故障分析原因

發(fā)布時間：2023-07-03T15:44:38更新時間：2023-07-03T15:44:25 瀏覽量：53

[內容摘要]：熱壓機熱壓系統(tǒng)故障的設計當熱壓機熱壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，首先要分析熱壓系統(tǒng)設計的合理性。四柱熱壓成型機觸控操作界面，程序密碼保護。熱壓機一種將兩個預先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個永久的電...

熱壓機熱壓系統(tǒng)故障的設計

當熱壓機熱壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，首先要分析熱壓系統(tǒng)設計的合理性。四柱熱壓成型機觸控操作界面，程序密碼保護。熱壓機一種將兩個預先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設備。應不同產品，升溫速度可供挑選。熱壓成型油壓機橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗，以檢測是否達到所要求的顏色和質量，可作為工廠批量生產前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內，夾于上、下電熱板之間，在電熱板智能恒溫下施以壓力，使原料成型。蘇州熱壓機電熱板：采用耐高溫優(yōu)質合金（電熱高溫模具鋼），具備高硬度、不變形、導熱快、耐腐蝕等特點。設計的合理性是關系到熱壓系統(tǒng)性能的根本問題，在進口設備熱壓系統(tǒng)的故障分析中尤為突出。原因與國外的生產組織方式有關，在國外，生產廠家大多數(shù)是相互合作的，所設計的熱壓系統(tǒng)不可避免地不能完全滿足設備的使用和情況的要求。如從德國引進的一條水泥生產線的核心設備——立磨熱壓機的故障過程就充分體現(xiàn)了這一點。為了降低熱壓系統(tǒng)的發(fā)熱量，立磨的熱壓系統(tǒng)必須處于卸料狀態(tài)，因為鋼絲的位移很小，主要工作在保持狀態(tài)，以保證蒙古油的程度不會變化太大，從而保證水泥的生產能力。進口設備的熱壓系統(tǒng)采用普通卸荷安全閥，這明顯是設計不合理造成的。

設計熱壓系統(tǒng)時，不僅要考慮熱壓回路能否完成主機的動作要求，還要注意熱壓元件的布局，特別注意疊加閥設計使用過程中的元件排放位置，例如在由三位換向閥、液控單向閥、單向節(jié)流閥組成的回路中，液控單向閥必須與換向閥直接相連，同時換向閥必須采用Y型中位機能。而在采用M型中位機能的電液換向閥的回路中，或者選用外控方式，或者采用帶預壓單向閥的內控方式，其目的均為確保液控閥的正常換向。其次要注意油箱設計的合理性、管路布局的合理性等因素。對于使用環(huán)境較為惡劣的場合，要注意熱壓元件外露部分的保護。例如在冶金行業(yè)使用的熱壓缸的活塞桿常裸露在外，被大氣中污物所包圍?；钊麠U在伸出縮回的往復運動中，不僅受到磨粒的磨損與大氣中腐蝕性氣體的銹蝕，而且還有可能從活塞桿與導套的配合間隙中進入污物污染油液，進一步加速了熱壓缸組件的磨損。如在結構設計中在活塞桿上加裝防護套，使其外露部分由套保護起來，則可減少或避免上述危害。有的設計人員為了省事，在油箱圖紙的技術要求中提出“油箱內外表面噴綠色垂紋漆”，這樣制造商自然就不會對油箱內表面進行酸磷化處理，使用一段時間后，隨著油箱內表面油漆的脫落，就會堵塞熱壓泵的吸油過濾器，造成熱壓泵吸空或壓力升不高的故障。

因制造原因導致的熱壓機熱壓控制系統(tǒng)進行故障

經正常生產企業(yè)組裝調試的熱壓設備總體技術性能合格。然而，當設備維修中需要更換一些新的熱壓元件時，由于用戶使用的熱壓元件質量較差，新的元件更換舊的元件后，系統(tǒng)就會失效。