YB1型熱壓機葉片泵的結構

發(fā)布時間：2023-01-04T10:54:17更新時間：2023-01-04T10:54:08 瀏覽量：69

[內(nèi)容摘要]： YB1型熱壓機葉片泵的結構雙作用葉片泵是我國自行設計生產(chǎn)的中壓泵。大型熱壓機動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動...

YB1型熱壓機葉片泵的結構

雙作用葉片泵是我國自行設計生產(chǎn)的中壓泵。大型熱壓機動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。金屬熱壓成型機操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構，禁止超負荷使用。真空硫化機由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。熱壓機制造廠家一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。額定壓力為6.3 MPa。圖3-9所示為鉬1葉片泵的結構示意圖。為了便于裝配和使用，左側油盤1、右側油盤5、定子4、轉子12和葉片11用兩個13號螺絲連接成一個部件，確保左右配油盤的吸力和壓力窗對應于定子內(nèi)表面的過渡曲線，并將長螺絲頭插入泵體6的定位孔，確保吸力和壓力窗對應于泵的吸力和壓力窗。轉子通過內(nèi)花鍵連接到由兩個徑向球軸承2和8支承的傳動軸3。端蓋10上的骨架密封圈9防止漏油和空氣進入泵內(nèi)。分油板的右側與油壓室連通，分油板在液壓作用下粘附在定子端面上，從而消除端面間隙。泵啟動時，右配油盤與前泵體7之間的 O 形環(huán)可提供初始預緊力，保證配油盤與定子端部緊密配合。

熱壓機雙作用葉片泵在結構設計上有一個兩個方面顯著發(fā)展特點:一是企業(yè)為了使葉片頂部與定子內(nèi)表面形成緊密相關接觸，在葉片底部通液壓油，使葉片可以充分伸出，頂在定子內(nèi)表面上；二是公司為了能夠減小葉片在伸縮時與葉片糟之間的摩擦力，將葉片相對于轉動工作方向為前傾安裝。因此，在安裝雙作用葉片泵時，必須讓電動機的旋轉運動方向為規(guī)定的方向，如果選擇電動機控制反轉，則葉片相對于轉動速度方向問題不僅影響不是前傾，反而可能成為后頃，將極大地不斷增加導致葉片伸縮時的摩擦力，使之損壞。

在左右配油部分，在葉片根部開有環(huán)形槽c，在右側配油板的環(huán)形槽c中（如圖3-10所示）設有兩個用于通過液壓油的小孔d，液壓油通過小孔D和槽C進入葉片根部，以確保葉片尖端和定子內(nèi)表面之間可靠密封。左右配油盤上開有兩個吸油窗和壓力窗，如右配油盤上、下兩個槽口b為吸油窗，兩個腰孔a為油壓窗。在腰形孔端部有一個三角形小槽e（稱為卸載槽），其主要功能是避免振動和噪音，以減少密封腔內(nèi)油壓在從吸油區(qū)（或油壓區(qū)）過渡到油壓區(qū)（或吸油區(qū)）過程中的突然變化。在右側的配油板上，f為泄漏油孔，該泄漏油孔可將泄漏的油引入徑向滾珠軸承8(如圖7中所示)。 3-9)進入油吸入口以確保冷卻的油循環(huán)以潤滑徑向滾珠軸承80

熱壓機雙作用葉片泵

1. 雙作用葉片泵的工作原理

圖3 -8是熱壓機雙作用葉片泵的工作原理圖。泵由定子1、轉子2、葉片3、配油盤和泵體組成。定子1的中心與轉子2的中心重合，定子的內(nèi)表面由兩個半徑為min的大圓弧、兩個半徑為r的小截留圓弧以及它們之間的四條過渡曲線組成。配油板上對應定子四級過渡曲線有四個配油窗口，兩個窗口A與吸油口相連，稱為吸油窗口。另外兩個窗口B與油壓口相通，稱為油壓窗口。